記者 余梓碩
走進(jìn)江蘇世紀(jì)天虹紡織有限公司色紡車間,一臺臺機器在有序運轉(zhuǎn)。2021年12月,擁有14年紡紗經(jīng)驗的韓梁被調(diào)入這間全公司難度最大、任務(wù)最重、品種最復(fù)雜的分廠,擔(dān)任色紡車間主任。
“初到世紀(jì)分廠,感覺難度非常大,每天都在想怎么提產(chǎn)提效。”韓梁說。
韓梁要在技術(shù)條件、員工數(shù)量有限的情況下提產(chǎn)提效,任務(wù)十分艱巨。她扎根基層,每天早早來到工廠,觀察4個車間兩百多臺機器的工作情況,從細(xì)節(jié)處捕捉可改造的工序,與技術(shù)人員研討零件改良方案,更換鋼絲圈、杠鈴,不斷優(yōu)化調(diào)整車速,產(chǎn)量逐漸提高。針對200多種細(xì)紗,韓梁“對癥下藥”,制定了大翻改、小翻改等不同的改制流程,提產(chǎn)的同時大大提升效率。
在集落設(shè)備改造過程中,韓梁一臺臺機器、一道道工序測試,每天跟蹤機臺改造后的產(chǎn)量和效率,刻苦鉆研制定專項集落操作法,并將新的集落設(shè)備操作法教授給公司員工,讓每位員工精通集落設(shè)備的操作,為公司培養(yǎng)了眾多操作能手。
2022年,170臺細(xì)紗集落設(shè)備改造成功,運轉(zhuǎn)效率由原來的93%提升到96%,每落紗的停臺時間由原來的8-10分鐘降至3分鐘,產(chǎn)量損失由每天1噸降至每天300公斤,節(jié)省產(chǎn)量損失700公斤,為公司每年節(jié)約成本200余萬。
不到兩年時間,世紀(jì)分廠員工在韓梁的帶領(lǐng)下,攻堅克難,不斷突破。韓梁告訴記者,對于出現(xiàn)故障及需要改良的地方,她和員工都會加班加點進(jìn)行整改,保證問題不過夜。“大家吃苦耐勞,勁往一處使,就是我們分廠不斷進(jìn)步的‘秘方’。”韓梁說。
取得顯著成效的背后,除了這份“秘方”,還有韓梁十幾年一步一個腳印打下的堅實基礎(chǔ)和豐富的紡紗經(jīng)驗。
2007年,剛剛大學(xué)畢業(yè)的韓梁來到江蘇時代天虹紡織有限公司,一頭扎進(jìn)運轉(zhuǎn)一線,每天在崗8小時以上,學(xué)習(xí)運轉(zhuǎn)線上的各個流程及各道工序,用兩年的時間從一名基層學(xué)員成長為一名高技能人才。2009年起,韓梁先后被選拔到時代一廠、時代三廠、智能二廠擔(dān)任班長,她帶領(lǐng)的班組產(chǎn)量、質(zhì)量始終名列前茅。2021年12月,韓梁被調(diào)入現(xiàn)在所在的世紀(jì)分廠,擔(dān)任色紡車間主任。今年3月,韓梁榮獲江蘇省五一勞動獎?wù)隆⑿熘菔形逡粍趧营務(wù)隆?/p>
無論在工作上還是生活上,韓梁都是員工心中的知心大姐姐,世紀(jì)分廠員工夏蘇芬告訴記者:“我剛來的時候,總犯小錯誤,韓主任都會特別耐心地給我講解。衛(wèi)生間門壞了、茶水間缺水了、休息室空調(diào)壞了,只要跟她說一聲,問題立刻就解決了。”
江蘇世紀(jì)天虹紡織有限公司門口寫著八個字“編織彩虹 分享天下”。高中時,韓梁上學(xué)放學(xué)路過工廠門口,這八個字就在那時在她的心底埋下種子。16年來,韓梁身體力行,讓這顆種子不斷綻放絢麗之花,在平凡崗位上干出不平凡的業(yè)績。記者問及在這轟鳴的車間里堅持16年的原因,韓梁說:“我熱愛紡織,它是我生活的一部分。”
